PA塑胶原料,POM塑胶原料

TPR/TPE热塑性弹性体的注塑成型工艺

TPR/TPE热塑性弹性体的注塑成型工艺 TPR的干燥 　　 根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加..

PET塑料及产品注射成型工艺

PET塑料及产品注射成型工艺 PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。 由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆..

LLDPE拉伸膜、保鲜膜的生产与应用研究

LLDPE拉伸膜、保鲜膜的生产与应用研究 本文着重介绍流延法LLDPE拉伸膜的生产工艺，并对薄膜粘性的控制、物理机械性能的控制进行探讨；同时对拉伸膜的应用形式进行阐述，对不同拉伸比的LLDPE拉伸膜适用于不同的包装形式进行讨论。 LLDPE拉伸膜 拉伸膜，又叫缠绕..

ABS塑料及产品注射成型工艺

ABS塑料及产品注射成型工艺 ABS通称丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，可有不同性能和熔融温度，流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩大至不同用途和性能的ABS，如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明..

分拣PE、PP、PET混合塑料的方法

分拣PE、PP、PET混合粉碎料的方法 针对于PP、PE、PET混合粉碎料，可以将其先放入水池中，由于PET的密度最大，其相对密度在1.30--1.38，则PET将会下沉。然后，开始向池中倒入酒精，中和水的密度，将密度调到0.91，看到水中的PE下沉时，则已调好。 　　利用密度法..

塑料分离之废旧塑料的温差分离

废旧塑料的温差分离 　 各种塑料的脆化温度不同，将混合料进行有选择性地脆化粉碎，实现塑料分离最适宜使用此法的是聚氯乙烯与聚乙烯混合物的分离，因聚氯乙烯的脆化温度为-41摄氏度，而聚乙烯的脆化温度在-100摄氏度以下。此外，还可以用于聚氯乙烯和PET瓶的分离..

塑料分离之废旧塑料的熔融分离

废旧塑料的熔融分离 　 利用塑料的不同熔融温度来分离。其方法是将混合废塑料置于传送带上，通过较低一级塑料熔融温度上的加热室，这种塑料熔融并附着在传送带上，用机械收集；未熔融的塑料继续运行，通过较高一级塑料熔融温度上的加热室，以同样方法分离出塑料。..

塑料分离之废旧塑料的人工分拣

废旧塑料的人工分拣 　 　　分拣步骤： 　　1.首先除去金属和非金属杂质，诸如砂石、泥土、木块、纸片、摁扣、线头、麻绳、玻璃和瓷器碎片等肉眼能看到的各种杂质。 　　2.对于废旧塑料，先进行制品分类，可分为农用薄膜、本色包装膜、杂色包装膜、泡沫塑料、凉..

塑料分离之废旧塑料的密度分离

废旧塑料的密度分离 这是利用不同塑料具有不同密度将它们分类分离的方法，有静置分离和旋液分离两种方法。 　　1.静置分离 利用不同密度的塑料在特定密度液体中的沉浮特性，使之分离。此法简单易行，只需选择合适分离液即可（见图3-3），适用于分离密度差距较大..

塑料分离之废旧塑料的静电分离

废旧塑料的静电分离 　 这是利用塑料在静电感应后具有不同带电特性进行分离，它与密度无关。方法是先将废旧塑料干燥，粉碎成10mm2，最好是6mm2以下的小块；加入1*10-6级的调节剂和表面活性剂等，以提高其磨擦带电性；强力搅拌，使之磨擦带电，不同塑料产生相反电..

塑料分离技术之废旧塑料的风筛分离

废旧塑料的风筛分离 将经过粉碎的废旧塑料从上方投入风筛分离装置，使空气从横向或逆向吹过，利用不同塑料和杂质对气流的阻力和自重形成的合力之差将不同种塑料分开，也使砂石等杂质从塑料中分离出来。这种分离方法一般需要注意分离物的大小和形状，因为它们将直..

射出成型塑胶制品之组装设计

2-5 组装设计(Assembly desigh) 由于塑料材料之多变化性，遂使得组装塑料零件的方法五花八门，一般大概可分为机械组装，溶剂组装，黏著剂组装及焊接组装等四种。表2-5为一般常用材料其各种组装法好坏之比较。 　 2-5-1 机械组装(mechanical assembly) 以机..

射出成型塑料制品之磨具设计

2-4 模具设计 适切的射出成型模具设计乃为制造成功的塑料产品的先决条件。因为模具设计的好坏不仅影响到产品之质量，产能，操作难易，更直接关系到整个成本结构。所以，以下我们将就模具各个重要构造，予以探讨。 2-4-1 浇道衬套及其拉出机构(sprue bushings ..

射出成型塑料制品之产品设计

2-3　产品设计虽然塑料之产品设计非常复杂，但总有一些基本之原理方法来减少一些成形上及产品功能上所发生的问题。以下所探讨的是在设计上所须注意的基本细节，俾能在未来更复杂的产品设计上有所助益。2-3-1 壁厚(wall thickness)通常产品必须具均匀的壁厚，如果变化不...

射出成型塑料制品之原型设计

2-2　原型之设计为了能将实物从设计的阶段到真正的商品化，我们通常是建一原型而加以测试并修正。最好的方法是尽可能的将原型与将商品化制造的加工方式相近。大部份的工程塑料产品是由射出成型所制出，所以原模必须为一单模穴原型模具所制得。以下将讨论各种制造原型之...

射出成型的塑料产品设计

2-1 通 论产品设计是利用材料，经设计成为新创的外形或结构，以制成指定作用或目的的产品。其所须具备之条件为：1. 在功能上：要能符合使用者的需求。2. 在使用操作上：要能符合使用者的习惯与身份。3. 在外型上：要能合乎简单的制造原则并满足使用者的喜好。4. 材料应用..

塑料加工方式的选择

1-2　塑料加工方式之选择 塑料之加工方式五花八门，随著材料及成品而有极大之差异。以下对一般常见的加工方式，作一番简介： 1. 射出成形(injection molding) 在所有之塑料加工成形方法上，射出成形最为被广泛使用。其法为热塑性塑料或热固性塑料导入于射出成..

塑料材料的选择

塑料产品之好坏与材料选择及加工方式之迥异而有极大之关系。对于任何欲制之塑品，其步骤为先决定何种材料能够达到其所须之物性，再来则为选择最适切与最经济的加工方式，最后则视产量之多寡而决定设备。 1-1　塑料材料之选择 在大约探讨了塑料材料的基本物性，..